編織袋顏色不均的原因分析造成編織袋顏色不均的主要原因及解決方法如下：著色劑擴(kuò)散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇�出現(xiàn)花紋，塑料編織袋或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定編織袋的色調(diào)，一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件，特別是料溫，料量和生產(chǎn)周期。

對(duì)結(jié)晶型塑料編織袋，盡量使編織袋各部分的冷卻速度一致，對(duì)于壁厚差異大的編織袋，供應(yīng)廢舊編織袋企業(yè)可用著色劑來(lái)掩蔽色差，編織袋對(duì)于壁厚較均勻的編織袋要固定好料溫和模溫，編織袋的造型和澆口形式，位置對(duì)塑料編織袋充填情況有影響，使編織袋的某些局部產(chǎn)生色差，必要時(shí)要進(jìn)行修改。

編織袋顏色及光澤缺陷的原因分析正常情況下，注塑編織袋表面具有的光澤主要由塑料編織袋的類型，著色劑及模面的光潔度所決定，但經(jīng)常也會(huì)因?yàn)橐恍┢渌�的原因造成編織袋的表面顏色及光澤缺陷，表面暗色等缺陷�?

一般塑料編包裝袋織袋外表由于經(jīng)緯交織，其平坦度，潤(rùn)滑度都不是很好，塑料編織袋外表的不平坦使打印的圖畫不平坦，為取得較好的打印作用，需求進(jìn)步塑料編織袋的平坦度，然后再進(jìn)行打印，這樣不僅能改善平坦度，也能為打印供給一個(gè)適應(yīng)性非常好的打印面。

（1）替換拉絲機(jī)牽引齒輪速度比，從工藝上增強(qiáng)扁絲拉緊速度，進(jìn)步烘箱加溫度，便扁絲在拉伸過(guò)程中經(jīng)烘箱恒溫定型后，增緊單絲拉力，集裝袋。

（2）收緯機(jī)，調(diào)速機(jī)與拉絲機(jī)速度同步，到達(dá)收絲無(wú)錠卷速松緊平衡，與更改收繞扁絲直徑，在四梭緯線平衡，不會(huì)頂碰經(jīng)線。

（3）改善圓織機(jī)跳桿繃簧直徑，以增強(qiáng)彈力，繃簧一致運(yùn)用圓筒織造，凸輪轉(zhuǎn)變時(shí)，凸輪和四梳方向壓力平穩(wěn)，每條經(jīng)緯受力平衡，不會(huì)構(gòu)成扭絲。

（4）改善收布架力距電機(jī)齒輪和力距電機(jī)齒輪齒數(shù)，增強(qiáng)卷布拉力，使經(jīng)線與織布平衡，拉緊卷布軸平穩(wěn)。